1000L Пивоваренное оборудование

1000L Пивоваренное оборудование

Оборудование для пивоваренного завода 1000L может изготовить два сосуда, три сосуда в соответствии с потребностями пивовара. Обычно тип Америки: затор / Lauter Tun, кипящий чайник / джакузи. Клиенты из Северной Америки предпочитают этот способ, так как пивовар хочет снова добавить хмель в джакузи. Они любят использовать больше хмеля, чтобы сделать пиво. Используйте этот тип, нужно добавить бак для горячей воды, чтобы вымыть зерна. Другой тип европейского типа: пюре / кипящий чайник; лаутер / джакузи. Преимущество этой конструкции заключается в использовании естественной гравитации для размывания сусла. Также нет необходимости добавлять бак для горячей воды.

Что касается метода нагрева, то это может быть паровой, электрический нагрев или прямой нагрев. Способ нагрева в соответствии с реальной ситуацией клиента.

Обычно детали 1000л варят следующим образом:

1. Внутренняя оболочка 3,0 мм, внешняя оболочка 2,0 мм.

Размер: 1460X2600 мм или на заказ.

2. Заварить водозаборник, SS304, Тип подключения: быстрое подключение

3. CIP моечное оборудование, SS304, комплексная очистка

4. Двигатель смесителя: мощность двигателя: 1,5 кВт Бесконечный мотор-редуктор

5. Точечный светильник, используемый для освещения бака

6. Со стеклянным люком для лучшего наблюдения за пивом.

7. С помощью указателя уровня проследите, чтобы уровень жидкости в пробах был взят из основания уровня.

8. Термометр: металлический корпус с металлическим термометром, температура резервуара, используемого для наблюдения, точность плюс или минус 0,1 градуса.

9. Выход Барда, нержавеющая сталь 304, размер наружной поверхности 430x330 мм

10.Ситчатая тарелка:Сито, лазерная резка Т-образных проволок, расстояние между пластинами: 0,8 мм; Материал SUS 304. Эта ситовая пластина изготовлена на токарном станке с ЧПУ из нержавеющей стали, она прочная, быстро фильтруется и не протекает.

11. Труба для сбора сусла.

12. Изоляция: ПУ сохранение тепла, толщина слоя теплоизоляции 100 мм.

13. Опорная нога: четыре ножки из нержавеющей стали

14. Опорная шиповка, Усилить опорную стойку ног, Качество материала: нержавеющая сталь 304

15. Ножные болты, те, которые могут регулировать высоту оборудования и просты в установке

Система затор является наиболее важной частью всего пива.

Конфигурация в соответствии с потребностями клиента.

Бродильные чаны размером с оборудование для пивоваренного завода объемом 1000 л могут изготавливаться в соответствии с потребностями клиентов.

Охлаждающая рубашка обычно имеет два способа: канальная рубашка или оболочка с углублением, лучший способ - использовать оболочку с углублением, наши резервуары используют оболочку с углублением для лучшего охлаждающего эффекта.

Расположение люка можно поставить сверху или снизу, учитывая эффект охлаждения, лучше всего выбрать верхний люк. Если использовать боковой люк, наш люк будет меньше тени, лучше для очистки, без мертвого конуса.

Способ охлаждения: гликолевый водяной ремень или мельница;

Охлаждающая среда: гликолевая вода или спиртовая вода.

Материал: Внутренняя (SUS304) толщина: 3,0 мм;

Толщина внешней оболочки (SUS304): 2,0 мм;

Верхняя головка уплотнения, толщина: 3,0 мм.

Изоляция: полиуретан-толщина: 80 мм.

Внутренняя поверхность отполирована до Ra0.6um.

Оснащен: Конус 60 ° сопротивление конструкции сжатия.

Давление в бродильном резервуаре: расчетное давление 0,3 МПа; Рабочее давление 0,15 МПа. Бродильный чан имеет загрузочное устройство и PRV для контроля давления в емкостях.

Система очистки: мойка CIP: комплексная очистка.

Ножной болт: регулировка высоты оборудования, простота установки.

Количество бродильных чанов соответствует суточной производительности оборудования пивоваренного завода.

Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

мастерская

Современное оборудование для производства пива